Зовнішній акумулятор — це складний технічний виріб, корпус якого може бути виконаний з алюмінію, ударостійкого ABS-пластику, полікарбонату або навіть екологічної деревини та перероблених матеріалів. Кожна з цих поверхонь має свої фізико-хімічні властивості, що вимагає специфічного підходу до брендування. Якісний друк на павербенках — це синергія інженерної точності та художнього дизайну, де вибір правильної технології визначає не лише зовнішній вигляд, а й довговічність маркетингового повідомлення.
Ультрафіолетовий (УФ) друк: Це одна з найбільш передових технологій, що ідеально підходить для пластикових корпусів. Суть методу полягає у використанні спеціальних чорнил, які миттєво полімеризуються під впливом УФ-ламп. Це дозволяє досягти неймовірної деталізації зображення, передаючи найдрібніші градієнти та кольорові переходи. УФ-друк не потребує виготовлення кліше, що робить його вигідним навіть для невеликих тиражів. Окрім візуальної привабливості, такий друк має високу адгезію: фарба буквально в’їдається в структуру пластику, стаючи стійкою до розчинників, жирів та механічного тертя.
Лазерне гравіювання: Для моделей у металевому (найчастіше алюмінієвому) корпусі гравіювання є безальтернативним лідером. Лазерний промінь з високою точністю знімає мікронний шар фарби або оксидної плівки з поверхні, оголюючи структуру металу. Результатом є вічне зображення, яке неможливо стерти або пошкодити. Гравіювання додає виробу преміальності, воно виглядає стримано, солідно та дорого. Залежно від налаштувань лазера, можна досягти різних відтінків — від світло-сірого до глибокого чорного, що дозволяє створювати складні графічні композиції на металі.
Тамподрук та шовкографія: Ці методи часто використовуються для великих оптових партій завдяки їхній економічній ефективності. Тамподрук дозволяє наносити логотипи на нерівні або вигнуті поверхні павербанків, що важливо для ергономічних моделей із округлими гранями. Шовкографія ж забезпечує дуже точну передачу кольорів за шкалою Pantone, що є критичним для суворого дотримання корпоративного стилю великих брендів. Шар фарби при шовкографії виходить досить товстим і насиченим, що створює приємний тактильний ефект.
Контроль якості та підготовка поверхні: Перед початком друку кожен павербанк проходить етап очищення та знежирення. У деяких випадках наноситься спеціальний праймер для кращого зчеплення фарби з поверхнею. Після друку можливе покриття захисним лаком, який додає глянцевого блиску або матової глибини, додатково захищаючи зображення. Такий багатоступеневий процес гарантує, що виріб витримає щоденне використання в екстремальних умовах — від літньої спеки до вологого середовища.
Вибір технології брендування — це баланс між матеріалом корпусу, складністю макета та бюджетом. Професійний підхід до друку дозволяє перетворити серійний гаджет на унікальний корпоративний символ, який підкреслює увагу компанії до якості та деталей.
Джерело статі: https://deksgroup.com/powerbank