Ігор Мордас, директор виробничого департаменту Modern Expo, Сергій Панов, заступник технічного директора виробничого департаменту MHP, Євген Ковнір, керівник відділу управління операційною ефективністю Astarta. Фото Forbes
Як MHP скоротив час простою на 50% і чому технічні спеціалісти виконують до 60% аварійних ремонтів без участі слюсарів чи інженерів? З якими труднощами зіткнулася Modern Expo під час впровадження Lean-підходу у виробництво? На Форумі промисловців–2025 від Forbes Ukraine на ці питання відповіли Сергій Панов, заступник технічного директора виробничого департаменту MHP, та Ігор Мордас, директор виробничого департаменту Modern Expo.
Придбайте річну підписку на шість журналів Forbes Ukraine за ціною чотирьох випусків. Якщо ви цінуєте якість, глибину та силу реального досвіду, ця підписка для вас.
«Щоб запалити людей новими ідеями, потрібно самому бути вогнем», — каже модератор панельної дискусії Євген Ковнір, керівник офісу управління операційною ефективністю компанії «Астарта».
MHP та Modern Expo мають досвід у цьому. Які приклади стратегічних ініціатив, впроваджених у всій компанії, дали позитивні результати, та які труднощі виникли на цьому шляху? Ми підсумуємо основні моменти обговорення.
Популярна категорія Інновації Дата сьогодні Вибір найрозумніших. До яких університетів вступають абітурієнти з найвищими балами? 7 найкращих університетів за п'ятьма спеціальностями
Сергій Панов, заступник технічного директора виробничого департаменту МХП
Однією з найбільших стратегічних інвестицій у процеси компанії є наша інноваційна платформа Smart Maintenance. За її допомогою ми підтримуємо активи, керуємо ресурсами та проводимо стратегічне планування на кілька років уперед.
Платформа охоплює 163 000 одиниць обладнання та 22 підприємства. Наступного року ми підключимо ще 18 підприємств. Наразі нею керують 300 операторів.
Що таке розумне обслуговування?
Smart Maintenance – це цифрова платформа та чат-бот для управління ремонтами. За її допомогою MHP, зокрема, керує організацією планових та профілактичних ремонтів, техніки подають заявки на зберігання або закупівлю, а також списують запасні частини.
Ідея виникла у ініціативної групи співробітників одного з виробничих об'єктів компанії. Її написав інженер, навіть не програміст. Вони просто хотіли побудувати та налаштувати власні внутрішні процеси.
Ми вирішили масштабувати цю ідею, бо бачимо дефіцит технічних спеціалістів на ринку, який зростатиме. Виникло питання: «Як ми можемо використовувати ресурс, що зменшується, в наших масштабах?» У нас у виробництві працює 2500 інженерів та інших технічних спеціалістів.
Що отримує компанія від впровадження цієї ідеї? Автономне обслуговування – це класичний варіант TRM, коли оператори виконують роботу техніків. Наразі ми самостійно виконуємо до 60% аварійного ремонту обладнання замість механіків чи інженерів. Крім того, час простою обладнання зменшився до 50% залежно від об'єкта, а якість покращилася на 10–12%.
Ми розробляємо трирічну стратегію з урахуванням цієї платформи. Наступного року вона допоможе нам керувати нашими інвестиціями та робочим навантаженням персоналу. Зараз ми подаємо заявку на отримання права власності на цю платформу.
Оператори по-різному відреагували на цю ініціативу на кожному виробництві. Тому ми запровадили систему рангів та відповідну оплату праці. Якщо ти приходиш з нульовим рангом і фінішуєш третім, різниця становить 20–30% фінансової мотивації. Десь перевели техніків, десь додали.
Але загалом це рішення було сприйнято добре – як можливість додаткового заробітку та кар’єрного зростання. Адже наступний рівень, куди просуваються технічні спеціалісти, – це технічна служба компанії.
Викликом у впровадженні цієї платформи, з яким ми успішно впоралися, було об'єднання великої кількості активів. Спочатку не було зрозуміло, наприклад, чи має центральний офіс адаптуватися до конкретних виробництв, чи навпаки. Я дійшов висновку, що необхідно уніфікувати стандарти, звітність та підходи, але не втручатися в схему взаємодії команд та їх побудову. Тут компанія має бути гнучкою та адаптуватися до «органіки» на місцях.
Другий виклик – це готовність системи та людей. Для цього необхідно створювати спільноти. Для цього ми впроваджуємо інженерний інститут, банк ідей, де ми платимо за інноваційні ідеї, та дуальну освіту. За таких умов нова система інтегрує, а не відштовхує.
Ще однією сферою інновацій є штучний інтелект. У нас є політика щодо штучного інтелекту та ми впроваджуємо багато ініціатив. Наприклад, вже кілька років ми працюємо над прогнозуванням споживання енергії в пташниках за допомогою штучного інтелекту. Ще однією інновацією є вирощування птиці за допомогою технологій тваринництва на основі штучного інтелекту. У 2028 році ми плануємо впровадити штучний інтелект на платформі Smart Maintenance.
Ігор Мордас, директор виробничого департаменту Modern Expo
Одна з наших стратегічних ініціатив, яка була впроваджена давно, але працює й сьогодні, – це методологія Lean. Це методологія, яка дозволяє уникнути втрат та неефективності, збільшити виробництво та збільшити обсяг випуску продукції з одиниці площі.
Що таке Lean (лін)?
Lean (Lean) – це методологія управління та спосіб мислення, який зосереджений на усуненні втрат для досягнення більшої ефективності, продуктивності та якості з меншим споживанням ресурсів.
Ініціатива виходила від власника компанії Петра Пилипюка, який ознайомився з досвідом виробничої системи Toyota у «нульові» роки та поділився літературою з керівництвом компанії. Ми почали з експериментів, щоб зрозуміти, чи підходить нам Lean.
Завдяки оптимізації ми звільнили 3000 кв. м площі. Коли ми тільки починали впроваджувати Lean, у нас були труднощі з масштабуванням, ми не встигали відвантажувати продукцію. Всього через рік після впровадження ми зросли на 25%.
Спочатку програмою керував власник бізнесу, потім ми найняли Lean-менеджера. Наразі, як директор виробничого відділу, я також обіймаю посаду Lean-менеджера.
Головною проблемою було нерозуміння з боку людей. Дехто чинив опір. Один з топ-менеджерів компанії, який не склав іспит, запроваджений власником бізнесу, звільнився. Хтось так не хотів змінювати роботу, що теж звільнився.
Штучний інтелект для нас – це, зокрема, невеликий магазин з кавоваркою, вітриною та холодильником без продавця. Ви берете товар, який зчитує відповідне програмне забезпечення, і всі розрахунки та платежі здійснюються без втручання людини.
Ми також використовуємо штучний інтелект у виробництві банкоматів. Крім того, у нас є розроблена нашими спеціалістами Smart-платформа, яка вже працює в нашій компанії. Через півроку ми плануємо вивести її на ринок як комерційний продукт, який допоможе в управлінні виробництвом, комерційними проектами, а також у спілкуванні з клієнтами та дилерами.
Матеріали по темі
Категорія Компанії Дата 14 червня 2023 р. Тао Пилип'юк . Луцький підприємець створив одного з найбільших виробників комерційного обладнання в Європі. Чи зможе він утриматися на вершині?
Категорія Компанії Дата 8 серпня 1 млрд гривень на рік. МХП Юрія Косюка поставив інновації на конвеєр. Куди вони інвестують і як швидко повертають кошти?
Категорія Партнерський матеріал Дата Сьогодні Штучний інтелект, автоматизація та таланти: що рухає Jabil в Україні
